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东莞单层吹膜机

更新时间:2025-09-28      点击次数:1

膜泡不稳定故障原因:①挤出温度过高,熔融树脂的流动性太大,粘度过小,容易产生波动;②挤出温度过低,出料量少;③冷却风环的风量不稳定,膜泡冷却不均匀;④受到了外来较强气流的干扰和影响。解决办法:①调整挤出温度;②调整挤出温度;③检查冷却风环,保证四周的送风量均匀一致;④阻止和减小外界气流的干扰。12,薄膜表面粗糙,凹凸不平故障原因:①挤出温度太低,树脂塑化不良;②挤出速度太快。解决办法:①调整挤出的温度设置,并适当提高挤出温度,保证树脂塑化良好;②适当降低挤出速度。13.薄膜有异味故障原因:①树脂原料本身有异味;②熔融树脂的挤出温度太高,造成树脂分解,从而产生异味;③膜泡冷却不足,膜泡内的热空气没有排除干净。解决办法:①更换树脂原料;HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如,HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。东莞单层吹膜机

故障原因:①模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性,如果模口间隙不均匀,有的部位间隙大一些,有的部位间隙小一些,从而造成挤出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;②模口温度分布不均匀,有高有低,从而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷却风环四周的送风量不一致,造成冷却效果的不均匀,从而使薄膜的厚度出现不均匀现象;④吹胀比和牵引比不合适,使膜泡厚度不易控制;⑤牵引速度不恒定,不断地发生变化,这当然就会影响到薄膜的厚度。解决办法:①调整机头模口间隙,保证各处均匀一致;②调整机头模口温度,使模口部分温度均匀一致;③调节冷却装置,保证出风口的出风量均匀;④调整吹胀比和牵引比;⑤检查机械传动装置,使牵引速度保持恒定。6.薄膜的厚度偏厚故障原因:①模口间隙和挤出量偏大,因此薄膜厚度偏厚;②冷却风环的风量太大,薄膜冷却太快;③牵引速度太慢。解决办法:①调整模口间隙;②适当减小风环的风量,使薄膜进一步吹胀,从而使其厚度变薄一些;③适当提高牵引速度。东莞旋转模头吹膜机螺杆PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。

吹膜机吹塑的薄膜出现皱折,其可能原因及相应的解决方法如下:1、薄膜厚度不均匀;解决方法:调整薄膜的厚度,保证厚度均匀一致;2、吹胀比太大,造成膜泡不稳定,左右来回摆动,容易出现皱折;解决方法:适当降低吹胀比;3、吹膜机人字夹板的夹角过大,膜泡在短距离内被压扁,因此薄膜也容易出现皱折;解决方法:适当减小人字夹板的夹角;4、牵引辊两边的压力不一致,一边高一边低;解决方法:调整牵引辊的压力,保证薄膜受力均匀;5、各导向辊之间的轴线不平行,影响薄膜的稳定性和平展性,从而出现皱折;解决方法:检查各导向轴的轴线,并使之相互平行;6、冷却效果不够;解决方法:提高冷却效果,保证吹膜机薄膜能够充分冷却。

低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜常见故障及解决方法1.薄膜太粘,开口性差故障原因:①树脂原料型号不对,不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子,其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低;②熔融树脂的温度太高,流动性太大;③吹胀比太大,造成薄膜的开口性变差;④冷却速度太慢,薄膜冷却不足,在牵引辊压力的作用下发生相互粘结;⑤牵引速度过快。解决办法:①更换树脂原料,或向科斗中加一定量的开口剂;②适当降低挤出温度和树脂的温度;③适当降低吹胀比;④加大风量,提高冷却效果,加快薄膜冷却速度;⑤适当降低牵引速度。2.薄膜透明度差故障原因:①挤出温度偏低,树脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性较差;②吹胀比过小;③冷却效果不佳,从而影响了薄膜的透明度;④树脂原料中的水分含量过大;⑤牵引速度太快,薄膜冷却不足。解决办法:①适当提高挤出温度,使树脂能够均匀塑化;②适当提高吹胀比;③加大风量,提高冷却效果;④对原料进行烘干处理;⑤适当降低牵引速度。3.薄膜出现皱折故障原因:①薄膜厚度不均匀;②冷却效果不够;③吹胀比太大,造成膜泡不稳定,左右来回摆动,容易出现皱折;④人字夹板的夹角过大,膜泡在短距离内被压扁,因此薄膜也容易出现皱折;吹膜(Blow Membrane)是一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺。

解决办法:①调整薄膜的厚度,保证厚度均匀一致;②提高冷却效果,保证薄膜能够充分冷却;③适当降低吹胀比;④适当减小人字夹板的夹角;⑤调整牵引辊的压力,保证薄膜受力均匀;⑥检查各导向轴的轴线,并使之相互平行。4,薄膜有雾状水纹故障原因:①挤出温度偏低,树脂塑化不良;②树脂受潮,水分含量过高。解决办法:①调整挤出机的温度设置,并适当提高挤出温度。②将树脂原料烘干,一般要求树脂的含水量不能超过0.3%。5.薄膜厚度不均匀这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。江门pvc热收膜吹膜机模头

印刷机分为两种,一种是胶版印刷机一种是铜版印刷机。东莞单层吹膜机

吹膜机正常开机步骤:1、加热挤出机机身、机头、模头、控制各点温度在指标以内。2、如久停后开车,各点加热温度达指标范围后还需恒温10—30分钟,如停车半小时内开车,不需恒温。3、启动空压机,贮气缸压力6—8kg/cm时停下备用。4、根据薄膜折径,厚度要求与挤出机生产能力进行加工,估算牵引速度和稳泡直径。5、各点温度达指标符合要求后,穿戴好劳保用品,按顺序启动牵引机、鼓风机、挤出机。6、模口出料均匀一致时,即可戴好手套缓慢提拉管坯,同时将管坯端头封闭,微开进气调节阀,使之从芯棒中心孔吹入少量压缩空气,然后小心地引过稳泡架、人字板,并穿入牵引辊、导辊直至卷取。7、检查各处薄膜厚度、宽度,并加以调节,使之达到要求。 东莞单层吹膜机

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